选择适合于压片机应用的滤筒式除尘设备的小技巧
发布日期:2023/1/14 11:09:26

生命科学行业中的压片过程虽然不会产生大量的粉尘,但安全、有效地收集生产过程中产生的粉尘对于实现“零误差运行”这一目标至关重要。正常运行下,压片机的特定风量、静压、气候控制、精准物料投放和压力之间能够实现微妙的平衡。配套合理的除尘设备可确保压片机性能可靠、表现平稳,否则就会损害压片机的性能。

选用更适配的气布比

气布比是指单位过滤面积上的风量(即过滤效率)。这是挑选除尘设备的重要因素之一,但同时也是最容易被忽略的一个因素。应用于压片机的筒式过滤设备,气布比推荐值为40 ~ 50 m³/m²h。

某些设备供应商还会使用气布比达90 m³/m²h的小型除尘设备,以有效节省空间,并降低初始成本。但是气布比过高也会导致气流不稳,进而产生以下问题:(1)静压高出规定值,引起压片机故障,(2)滤芯寿命缩短,使生产时间缩短,更换成本增加;(3)脉冲清灰系统触发过于频繁,进一步缩短滤芯使用寿命,妨碍除尘设备可靠运行。

使用更适配的气布比可显著减少上述问题的发生,并将滤芯的更换周期维持在1-2年左右。在此种情况下,初始成本可能会有所增加,但可有效提升总体运行可靠性,大幅减少维护成本。

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确定污染物的清除需求

充分了解所收集粉尘的毒理学特性(如化合物的强度、毒性或致敏性)至关重要。这是确定活性药物成分(API)职业接触限值(OEL)的重要部分。OEL是指活性药物成分在空气中的最大浓度,即单位时间内每立方米空气中的活性药物成分含量(微克/立方米)。假设一名工人每周工作40小时,每天工作8小时,则需确保其在这8小时内可安全暴露在工作环境中,且不会对工人健康带来不利影响。应根据风险进行暴露评估并确定适当的控制方法。

考虑到制药粉尘充满危险且无法排放到环境中,多数情况下都需要对收集的粉尘进行隔离和清除。HEPA过滤器可为除尘其提供额外保护,除尘设备所收集的粉尘经过HEPA系统过滤后可直接排放到室外。在强效应用或涉及交叉污染的多产品生产中,应为除尘设备配备清除系统。常见的清除系统会在筒式过滤器中配备袋进/袋出技术,以确保安全更换滤芯,而在排放系统中应用连续线性技术可防止筒式过滤器收集的粉尘在自动脉冲清灰过程中进入灰斗。

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